在做檢測時(shí),有不少關(guān)于“水穩(wěn)基層驗(yàn)收必檢項(xiàng)目”的問題,這里百檢網(wǎng)給大家簡單解答一下這個(gè)問題。

水穩(wěn)基層驗(yàn)收必檢項(xiàng)目：材料質(zhì)量檢查、混合料配比檢查、施工工藝檢查、質(zhì)量檢測。

一、材料質(zhì)量檢查

水穩(wěn)基層的材料主要包括水泥、砂、石、粉煤灰等。在驗(yàn)收過程中，首先要對(duì)這些材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

1、水泥：檢查水泥的品種、標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)廠家等信息，確保水泥符合設(shè)計(jì)要求。

2、砂：檢查砂的細(xì)度模數(shù)、含泥量等指標(biāo)，確保砂的粒度和清潔度滿足施工要求。

3、石：檢查石子的粒徑、級(jí)配、壓碎值等指標(biāo)，確保石子的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

4、粉煤灰：檢查粉煤灰的細(xì)度、燒失量等指標(biāo)，確保粉煤灰的活性和摻合效果。

二、混合料配比檢查

水穩(wěn)基層的混合料配比直接影響到基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。在驗(yàn)收過程中，要對(duì)混合料的配比進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

1、水泥用量：檢查水泥用量是否符合設(shè)計(jì)要求，確保基層的強(qiáng)度。

2、砂石比例：檢查砂石的比例是否合理，確保基層的密實(shí)度和穩(wěn)定性。

3、粉煤灰摻量：檢查粉煤灰的摻量是否符合設(shè)計(jì)要求，確保粉煤灰的活性發(fā)揮。

三、施工工藝檢查

施工工藝是影響水穩(wěn)基層質(zhì)量的重要因素。在驗(yàn)收過程中，要對(duì)施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

1、拌合：檢查拌合設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和拌合時(shí)間，確保混合料的均勻性。

2、攤鋪：檢查攤鋪厚度、平整度和壓實(shí)度，確保基層的密實(shí)度和穩(wěn)定性。

3、養(yǎng)護(hù)：檢查養(yǎng)護(hù)措施和養(yǎng)護(hù)時(shí)間，確保基層的強(qiáng)度發(fā)展。

四、質(zhì)量檢測

在水穩(wěn)基層施工完成后，要進(jìn)行一系列的質(zhì)量檢測，以確保基層的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。

1、壓實(shí)度檢測：通過核子密度儀等設(shè)備檢測基層的壓實(shí)度，確保基層的密實(shí)度。

2、強(qiáng)度檢測：通過無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)等方法檢測基層的強(qiáng)度，確保基層的承載能力。

3、穩(wěn)定性檢測：通過凍融試驗(yàn)等方法檢測基層的穩(wěn)定性，確保基層在惡劣環(huán)境下的性能。

水穩(wěn)基層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、材料質(zhì)量：檢查使用的水泥、碎石等原材料是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，包括材料的強(qiáng)度、粒徑、清潔度等。

2、混合比例：驗(yàn)收時(shí)需驗(yàn)證水泥與碎石的混合比例是否準(zhǔn)確，這一比例直接影響水穩(wěn)層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

3、壓實(shí)度：水穩(wěn)基層的壓實(shí)度是驗(yàn)收的重要指標(biāo)，通常通過現(xiàn)場壓實(shí)度檢測來確保其達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以保證基層的密實(shí)性和承載力。

4、厚度和高程：驗(yàn)收時(shí)應(yīng)測量基層的厚度和路面高程，確保其符合設(shè)計(jì)要求，避免因厚度不足或高程誤差導(dǎo)致的使用問題。

5、平整度和抗滑性能：基層的平整度影響道路的行車舒適性和安全性，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查其表面是否平整，同時(shí)評(píng)估其抗滑性能是否達(dá)標(biāo)。

6、耐久性：水穩(wěn)基層應(yīng)具有良好的耐久性，驗(yàn)收時(shí)會(huì)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，如抗凍性能、耐磨性能等，以確保其長期穩(wěn)定性。

7、施工質(zhì)量：施工過程中的操作是否規(guī)范，如拌和、鋪設(shè)、養(yǎng)護(hù)等，也是驗(yàn)收的重要內(nèi)容。