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C4H鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是一種針對特定環(huán)境要求而設(shè)計的耐腐蝕性測試方法，用于評估材料在惡劣環(huán)境下的抗腐蝕性能。以下是對C4H鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)介紹：

一、C4H鹽霧試驗(yàn)的要求

C4H等級的鹽霧試驗(yàn)要求對被測試樣品進(jìn)行長時間的鹽霧腐蝕測試，以評估其在惡劣環(huán)境下的耐腐蝕性能。該試驗(yàn)要求樣品經(jīng)受較高濃度的鹽霧腐蝕，以模擬極端海洋環(huán)境下的腐蝕情況。通過C4H等級的鹽霧試驗(yàn)，可以評估被測試樣品在長期暴露于鹽霧環(huán)境下的耐腐蝕性能，為其在實(shí)際應(yīng)用中的使用提供數(shù)據(jù)支持。

二、C4H鹽霧試驗(yàn)溶液的配制

C4H鹽霧試驗(yàn)所用試劑需采用化學(xué)純或化學(xué)純以上的試劑。將氯化鈉溶于電導(dǎo)率不超過20μS/cm的蒸餾水或去離子水中，其濃度為50g/L±5g/L。在25℃時，配制的溶液密度應(yīng)在1.0255～1.0400范圍內(nèi)。

還需要根據(jù)收集的噴霧溶液的pH值調(diào)整鹽溶液到規(guī)定的pH值，使其在6.5～7.2之間。pH值的測量可使用酸度計，作為日常檢測也可用測量精度為0.3的精密pH試紙。溶液的pH值可用鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整。噴霧時溶液中二氧化碳損失可能導(dǎo)致pH值變化，應(yīng)采取相應(yīng)措施，如將溶液加熱到超過35℃后才送入儀器或由新的沸騰水配制溶液，以降低溶液中的二氧化碳含量，避免pH值的變化。

三、C4H鹽霧試驗(yàn)設(shè)備

用于制作試驗(yàn)設(shè)備的材料必須抗鹽霧腐蝕，且不影響試驗(yàn)結(jié)果。鹽霧箱的容積不小于0.2m3，最好不小于0.4m3。箱頂部要避免試驗(yàn)時聚積的溶液滴落到試樣上。加熱系統(tǒng)應(yīng)保持箱內(nèi)溫度達(dá)到規(guī)定值。溫度測量區(qū)距箱內(nèi)壁不小于100mm，并能從箱外讀數(shù)。

噴霧裝置包括噴霧氣源、噴霧系統(tǒng)和鹽水槽。噴霧氣源應(yīng)通過過濾器以除油凈化，然后進(jìn)入裝有蒸餾水的飽和塔濕化，其溫度應(yīng)高于鹽霧箱內(nèi)試驗(yàn)溫度。噴霧系統(tǒng)由噴霧器、鹽水槽和擋板組成，可調(diào)式擋板能防止鹽霧直接噴射到試樣上。鹽水槽應(yīng)有維持一定液位的裝置，以保證均勻噴霧。

箱內(nèi)至少放二個收集器，一個靠近噴嘴，一個遠(yuǎn)離噴嘴。收集器用玻璃等惰性材料制成漏斗形狀，直徑為10cm，收集面積約80cm2，漏斗管插入帶有刻度的容器中，要求收集的是鹽霧，而不是從試樣或其他部位滴下的液體。

四、C4H鹽霧試驗(yàn)樣品

試樣的類型、數(shù)量、形狀尺寸需根據(jù)被試材料或產(chǎn)品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇，若無標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)各方可以協(xié)商決定。試驗(yàn)前，試樣必須清洗干凈，清洗方法取決于試樣材料性質(zhì)，試樣表面及其污物清洗不應(yīng)采用可能浸蝕試樣表面的磨料或溶劑。試驗(yàn)前不應(yīng)洗去試樣上有意涂覆的保護(hù)性有機(jī)膜。如果試樣是從工件上切割下來的，不能損壞切割區(qū)附近的覆蓋層。除另有規(guī)定外，必須用適當(dāng)?shù)母采w層如油漆、石蠟或膠帶等對切割區(qū)進(jìn)行保護(hù)。

五、C4H鹽霧試驗(yàn)過程

將試樣放在鹽霧箱內(nèi)且被試面朝上，讓鹽霧自由沉降在被試表面上，被試表面不能受到鹽霧的直接噴射。試樣原則上應(yīng)放平。在鹽霧箱中被試表面與垂直方向成15°～30°，并盡可能成20°。對于不規(guī)則的試樣（如整個工件）也應(yīng)盡可能接近上述規(guī)定。試樣可以放置在箱內(nèi)不同水平面上，但不得接觸箱體，也不能相互接觸。試樣之間的距離應(yīng)不影響鹽霧自由降落在被試表面上，試樣上的液滴不得落在其他試樣上。試驗(yàn)期間的溫度和壓力應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。鹽霧沉降的速度、氯化鈉濃度以及pH值等條件均需符合規(guī)定。

六、C4H鹽霧試驗(yàn)結(jié)果評價

試驗(yàn)結(jié)果的評價標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由被試材料或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)提出。一般試驗(yàn)需考慮以下幾方面：試驗(yàn)后的外觀。除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀。力學(xué)性能變化。可以根據(jù)試樣的腐蝕程度進(jìn)行分級評價。如，可以根據(jù)缺陷面積占比和外觀評級來劃分不同的腐蝕等級，從1級到10級，級別越高表示腐蝕程度越輕。