YS/T222-2010碲錠內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測(cè)范圍廣泛，可根據(jù)客戶(hù)需求選擇合適的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目安排檢測(cè)，全國(guó)近千家合作實(shí)驗(yàn)室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測(cè)。今天百檢網(wǎng)就給大家簡(jiǎn)單介紹一下YS/T222-2010碲錠標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碲錠的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書(shū)與合同(或訂貨單)內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于由有色金屬冶煉過(guò)程中所得含碲的陽(yáng)*泥、煙灰及其他物料，經(jīng)濕法冶金處理生產(chǎn)的碲錠。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與*限數(shù)值的表示和判定

YS/T 227(所有部分)碲化學(xué)分析方法

3 要求

3.1 產(chǎn)品分類(lèi)

碲錠按化學(xué)成分分為T(mén)e9999、Te9995、Te99三個(gè)牌號(hào)。

3.2 化學(xué)成分

碲錠的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。

3.3 表面質(zhì)量

3.3.1 碲錠為銀灰色。

3.3.2 碲錠表面應(yīng)潔凈，無(wú)肉眼可見(jiàn)的夾雜物。

3.4 物理規(guī)格

碲錠呈長(zhǎng)方梯形，錠重為1kg~5kg。

3.5 其他

需方如對(duì)碲錠的化學(xué)成分、表面質(zhì)量和物理規(guī)格等有其他要求時(shí)，由供需雙方商定。

4 試驗(yàn)方法

4.1 碲錠的化學(xué)成分仲裁分析方法按YS/T 227 的規(guī)定進(jìn)行。

4.2 碲錠的質(zhì)量用稱(chēng)量法檢驗(yàn)。

4.3 碲錠的表面質(zhì)量用目測(cè)法檢驗(yàn)。

5 檢驗(yàn)規(guī)則

5.1 檢查與驗(yàn)收

5.1.1 碲錠應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)或合同(或訂貨單)的規(guī)定，并填寫(xiě)質(zhì)量證明書(shū)。

5.1.2 需方可對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)或合同(或訂貨單)的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起30天內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣在需方由供需雙方共同進(jìn)行。

5.2 組批

碲錠應(yīng)成批提交檢驗(yàn)。同一生產(chǎn)周期析出并熔鑄的碲錠為一檢驗(yàn)批，批重不予規(guī)定。

5.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目

每批碲錠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。

5.4 取樣和制樣

5.4.1 生產(chǎn)樣的取樣和制樣

5.4.1.1 供方用于化學(xué)分析的碲錠試樣可以從澆鑄時(shí)的液態(tài)金屬中釆取。在每坩堝鑄完*塊碲錠后，將樣模置于搪瓷盤(pán)中接取碲液，樣模內(nèi)液面應(yīng)稍低于?？?。盛液樣模應(yīng)平穩(wěn)放置，慢慢冷卻。每批試樣不少于2塊。

5.4.1.2 將碲試樣放在專(zhuān)用的臺(tái)板上，用不銹鋼小錘敲去樣錠的上表面和底部，保留中間部分。

5.4.1.3 將中間部分放入不銹鋼沖缽中搗碎，再用不銹鋼研缽磨碎至不大于0.25mm。將制備好的試樣縮分成兩份，每份試樣重量不少于30g，分別用塑料瓶裝好蓋嚴(yán)，一份供分析檢驗(yàn)，一份妥善保存六個(gè)月備查。

5.4.2 化學(xué)成分的仲裁取樣和制樣

5.4.2.1 按批次產(chǎn)品總錠數(shù)的20%隨機(jī)抽樣，但不少于2錠。在每塊樣錠表面對(duì)角線的中點(diǎn)及距兩端點(diǎn)各四分之一處鉆取，用10mm~15mm的鉆頭鉆取試樣。鉆樣時(shí)先棄去布點(diǎn)處0.5mm~1mm深的表皮鉆屑，鉆取深度不小于錠厚的三分之二，鉆速以鉆屑不氧化為宜。

5.4.2.2 將取得的試樣用不銹鋼研缽研碎，混勻后縮分至不少于100g，用磁鐵除盡加工時(shí)帶人的鐵質(zhì)，再用瑪瑙研缽繼續(xù)研磨至粒度不大于0.25mm。分三份，每份不少于30g，加封后，一份用于仲裁分析，另外兩份供需雙方各保存一份。

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